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耐磨焊条该焊条采用氧乙炔堆焊


发布时间:2019-11-5 15:30:55 来源: 浏览次数:

摘要:堆焊打底焊层,采用中性焰,用打底焊条尖端不断搅动熔剂,并随之熔化,焊咀不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等

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 耐磨焊条该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下: 

(1)清理工件,使被焊工件表面露出金属光泽。
(2)取平焊位置进行堆焊,为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度,可利用限厚块。
(3)用中性焰预热,焰心勿接触工件表面,距离以25mm为宜。
(4)当工件加热到适当温度时,即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂,如熔剂预热得合适,熔剂就会起泡沸腾,此时工件表面的氧化物将被熔剂清除,再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时,表明可开始堆焊打底焊层。
(5)堆焊打底焊层,采用中性焰,用打底焊条尖端不断搅动熔剂,并随之熔化,焊咀不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等.要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时,堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金,其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时,熔融的打底层金属不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面,用YD型焊条堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动,火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒),使焊条中胎体合金熔化,随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前,要把颗粒安排好,可用左手拿着的合金焊条拔弄,或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍,在一傍迅速拨弄颗粒,使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。

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